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焊缝尺寸对焊接质量有何影响?
发布时间:2019-11-20 08:09

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使用沟槽焊接的主要目的是允许接头穿透而没有工艺缺陷。
在设计或选择槽焊时,应注意焊缝的可接近性。它主要考虑槽角,根空间,钝边和根半径的参数。
焊接电极时,必须减小根部间隙,以使电极靠近接头的根部,并确保在多层焊接过程中侧面焊接良好。槽角
请注意,前者很小,可用的填充金属较少。
后者增加,但填充金属的量增加。
当板的厚度是t = <20mm时,标题可以使用具有一个空间和小根之间的小凹槽角度凹槽和小凹槽之间的空间是经济的大槽角它完成了。δ> 20毫米。
两根之间的间隙太小而不能刺入根部,并且需要最少的指定焊条来减慢焊接过程。如果根部间隙太大,将使用接头来保证焊接质量,但是需要更多的填充金属,焊接成本将增加并且焊接变形将增加。
3熔融气体保护焊接使用细焊丝和特殊接触喷嘴,可以在狭窄空间(<10 mm)内实现厚板(> 200 mm)槽的对接焊接。L信
4个凹槽开口接头,无暗边缘凹槽称为尖锐凹槽,当后部未填充时,焊缝的第一层更容易燃烧,需要更多的填充金属它会。沉闷的一端留下..
钝边缘的高度是透明的并且不燃烧。
焊接电极弧V的钝边或U形槽通常为0至3mm,两侧的V形或U形槽为0至2mm。
由于埋弧焊的穿透深度大于电弧焊的穿透深度,因此可以适当增加钝边以减少填充金属的量。
对于具有钝边的接头,根部空间的尺寸主要由焊接过程和焊接位置决定。
在确保穿透的前提下,空间尽可能小。
对于平焊,可以使用更高的焊接电流,并且路径空间可以为零。在垂直焊接的情况下,必须增加根部距离,并且在焊接的情况下,厚度应为3mm或更大。厚板
在单面焊接和成形操作的过程中,根部之间的距离通常很大并且近似等于所用电极的直径。
当背面有永久性涂层时,应该去除钝边缘,因为此时的钝边将减少接头根部与衬里之间的熔合。
根部半径通常首先在槽中以5J或U形形成,以确保杆或焊丝接近深槽中的焊根并降低冷却速度使用焊缝确保良好的融合和根部形成。
当焊接焊接电极的电弧时,根部的半径通常为R = 6-8mm,其随着板厚度的增加和槽角的减小而增加。
如果六个条件允许,板结构的厚度应设计或选择为双面沟槽焊接。双面V形焊缝也可以在两侧焊接,不少于单面V形焊缝填充材料的一半。。
7背对背连接的对接接头存在缺陷,例如不完美的穿透和钝边的夹杂物。通常,有必要消除背根。
碳拱提取广泛用于清洁根部。
必须固定根部的深度以使焊缝金属无缺陷地暴露,并且在去除根部之后的凹槽的形状也应该有利于焊丝的焊接。
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